Quelles sont les différences entre la carte PCB avec la fente de V et la carte PCB avec le diviseur de coupeur de fraisage ?

Quelles sont les différences entre le panneau de carte PCB avec la fente de V et le panneau de carte PCB avec le diviseur de coupeur de fraisage ? À quels détails vous font doivent prêter l'attention ?

1. Confirmez l'épaisseur de la carte PCB, parce que l'épaisseur du plat détermine directement la taille du coupeur de fraisage (a recommandé 0.5-0.8MM utilisant le coupeur de fraisage de diamètre de 1.0-1.2MM, 0.8-1.2MM utilisant le coupeur de fraisage de diamètre de 1.5MM, 1.5-3.0MM utilisant le coupeur de fraisage de diamètre de 1.8-2.0MM), parce que quand l'épaisseur de plat est coupée, la taille de surface de contact du coupeur de fraisage est l'épaisseur du plat. L'épaisseur, le secteur de force est différente, par exemple : Plat épais de 3MM utilisant le coupeur de fraisage de 1.0MM, il est évident qu'il sera facile casser le coupeur de fraisage, phénomène physique ;

2. Le point de coupure du diviseur de coupeur de fraisage doit réserver la position du coupeur inférieur. La taille du coupeur de fraisage détermine la largeur et l'espacement de la position inférieure de coupeur, ainsi la première étape est de confirmer l'épaisseur du plat.

3. Coupure de la taille de point du diviseur de carte PCB de coupeur de fraisage : Afin de satisfaire la condition préalable de monter la technologie, le principe est que moins les points de coupe, le meilleur (parce que moins les points de coupe, moins le temps de coupe, plus l'efficacité est haute et plus la perte) est inférieure.

4. Coupure de la forme de point du diviseur automatique de coupeur de fraisage : il n'y a aucune condition spécifique pour la forme, les points de coupure de coupeur de fraisage que le diviseur peut satisfaire d'arc, en U et autres différents automatiques. Il y a deux points de coupure communs. Le point solide de coupe de noyau (fig. 2 ci-dessous) et le trou de timbre coupant le point (fig. 3 ci-dessous) sont plus avantageux que le trou de timbre coupant le point (fig. 3 ci-dessous). 1. la poussière. La coupure de la vitesse est plus rapide et la perte de fraisage est inférieure.

5. Numéro de plaque de division de diviseur de coupeur de fraisage de carte PCB : Selon les conditions de processus, le plat de division général à 4-8 PCS est meilleur, de sorte que le rythme de production soit meilleur et efficace ;

6. La distance de sécurité entre les pièces de carte PCB et les points de coupure devrait être plus de 1MM.

7. Un point de référence devrait être placé aux quatre coins du bord de processus (le point de MARQUE est employé pour l'identification de processus d'emplacement).

8. Le conseil entier d'assemblée devrait avoir fixé placer des trous (on lui suggère que le placage de PCBA devrait être conçu en tant que positionnement des trous, il est facile fixer que, selon le processus du conseil).

La conception de la carte PCB dépend de la condition de processus de la nature de la carte PCB elle-même. Il n'y a aucune réalité ! Accueil pour fournir des commentaires et des suggestions !

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