Dans l'évaluation du diviseur du coupeur de fraisage PCBA, les usines qui ont besoin diviseur automatique confirmeront si elles choisissent le diviseur en ligne ou en différé d'abord, et puis détaillent les articles d'évaluation comme critères pour le diviseur de évaluation de carte PCB de coupeur de fraisage, qui sont principalement divisés en sept pièces suivantes :
1. Conditions de diviseur-processus du coupeur de fraisage PCBA
Coupure de l'exactitude : +0.02mm
Exactitude de répétition : +0.01mm
Coupure de la vitesse : 1-100mm/s
Vitesse mobile maximum : Axe DE X/Y 800mm/s de l'axe 1000mm/s Z
Plage de fonctionnement maximum : 290mm*350mm
Double portée de plate-forme : 580mm*350mm
Double couverture de sécurité du champ de tir de travail de plate-forme : Contrôle automatique de protection de sécurité
Carte PCB coupant l'épaisseur : *** millimètre
Taille appropriée de coupeur de fraisage : 0.8~3.0
Ion Air Gun : Ion Balance Pressure < 15V="">
Nettoyage de vide : En haut ou en bas
Le bruit du collecteur de poussière peut être commandé à moins de 80 décibels.
Format de soutien : DXF Excel TXT et d'autres formats utilisés généralement
Fonction intelligente : Elle peut se relier à ERP/MES/SAP et à d'autres systèmes pour acquérir automatiquement l'information et le code liés à la production.
Fonction automatique de lecture de code : Automatiquement lire et sauver des données, incapables d'identifier des alarmes
Support après-vente : 24 heures
Garantie : 1 an
2. Conditions de diviseur-équipement du coupeur de fraisage PCBA
Une instruction de dossier électronique de couleur et deux fichiers papier. L'instruction doit inclure le contenu suivant.
Le nom et prénoms du fabricant, l'adresse, le nombre de contact, le fax et la boîte aux lettres.
Brève introduction d'équipement.
Conditions d'environnement de fonctionnement d'équipement, de température, d'humidité, de perturbation électromagnétique, de conditions de protection contre la corrosion, etc.
La taille d'ensemble et le poids de l'équipement sont clairement marqués.
La capacité de processus de l'équipement elle-même. Comme le parallélisme, le perpendicularity, la pression, l'uniformité de la température et d'autres paramètres.
La consommation d'énergie nécessaire de l'équipement, tel que le diamètre de tuyau d'admission et de débouché, le nombre carré de câble, etc. doivent être clairement décrits, comme : l'écoulement d'eau de prise, puissance, pression d'air aspiré, écoulement de vapeur, écoulement d'eau de glace, épuisent la circulation d'air, etc.
Types de protection de sécurité et conditions d'équipement. Comme anti-bruit, l'anti-échaudage, antirayonnement, l'anti-extrusion, l'anti-coupe et d'autres instructions.
Instructions et précautions pour l'installation de l'équipement.
Étapes détaillées d'opération de commencer, d'élimination des imperfections, de fonctionnement et d'arrêt de l'équipement (objectif : Toute personne qui ne touche pas l'équipement peut actionner l'équipement correctement selon les instructions).
Les méthodes de placer, de corriger et de compenser les paramètres de chaque instrument de l'équipement, tel que la vitesse, la température, la pression, l'écoulement et le volume de l'air, etc.
L'équipement a besoin vérifier quotidiennement des pièces, et a besoin de quelques méthodes et normes de vérification.
Le contenu de l'entretien périodique de l'équipement a besoin des méthodes et des normes d'entretien après l'entretien. Comme : entretien hebdomadaire, mensuel, saisonnier, etc.
Le rapport d'usine de l'exactitude d'équipement exige des données standard, telles que le verticality, la planéité, le parallélisme, l'uniformité de la température, l'uniformité de pression, etc.
Liste de toutes les pièces d'équipement, y compris les accessoires nécessaires ; devez fournir la marque, caractéristiques, le modèle, quantité d'utilisation, cycle recommandé de rechange.
Étapes et méthodes de remplacement de pièces de rechange.
Le schéma de circuit de l'équipement est clairement marqué et la fonction de chaque partie électrique est clairement marquée.
La disposition de canalisation d'équipement, le même emplacement avec les spécifications du type de tuyaux de gaz et connecte plus de deux quand la canalisation finit et des joints doivent être clairement numérotés.
Raisons des méthodes d'échec et de dépannage.
De divers codes de rapport d'erreurs d'instrument doivent être expliqués et résolus.
Le fonctionnement, la suspension et l'anomalie de l'équipement ont besoin en service de rappel léger tricolore clair, et l'arrêt anormal a besoin du rappel sain et léger d'alarme en même temps.
Pièces exigeant la lubrification fréquente ou nettoyant le besoin d'être équipé des dispositifs automatiques de lubrification ou de nettoyage, qui peuvent auto-être lubrifiés ou nettoyés selon la fréquence réglée par l'équipement.
Toutes les canalisations et interfaces de canalisation sont bien scellées sans fuite, égouttement et éclaboussure.
Quand les tuyaux sur l'équipement sont en même position et les tuyaux de gaz et les interfaces du mêmes type et spécifications sont plus de deux, les deux extrémités et joints des tuyaux doivent être clairement numérotés.
Tout le câblage électrique de contrôle est ferme, clairement marqué et compatible aux instructions.
Le cadre d'équipement est soudé ou assemblé fermement, et le principal organisme du cadre ne secoue pas quand l'équipement fonctionne.
L'espace d'opération d'entretien du matériel doit rencontrer l'utilisation normale des outils standard communs, tels que l'espace d'entretien que les outils standard ne peuvent pas employer exige du fournisseur de fournir les outils spéciaux assortissant l'entretien de la machine.
Tous les commutateurs, boutons, gouverneurs doivent et ainsi de suite avoir l'identification claire de nom et l'identification marche-arrêt.
3. Sécurité diviseur-mécanique du coupeur de fraisage PCBA
Acquiescement à la norme de sécurité pour les dispositifs de couverture des machines et l'équipement GB8196-2003 et les directives d'exécution pour la sécurité et la protection de sécurité des machines GB/T 30574-2014
4. Sécurité diviseur-électrique du coupeur de fraisage PCBA
Se conformant « aux conditions techniques générales pour la sécurité mécanique, la partie de machines et de matériel électrique, le GB5226.1-2002 » et « la spécification technique nationale pour la sécurité de matériel électrique, gigaoctet 19517-2009 »
5. Condition de bruit et de poussière de diviseur-équipement du coupeur de fraisage PCBA
L'équipement est hermétique, la poussière ou l'odeur ne se renversera pas plus d'après collection.
Le bruit de l'opération d'équipement n'est pas plus de 80 décibels
6. Conditions diviseur-environnementales de consommation de protection et d'énergie du coupeur de fraisage PCBA
Sélection des moteurs et de l'équipement de consommation basse d'énergie
7. Traitement de diviseur-urgence du coupeur de fraisage PCBA
Système d'alarme acousto-optique
Bouton d'arrêt d'urgence
Panneaux d'avertissement de sécurité pour les pièces dangereuses d'équipement (telles que la décharge électrique, les dommages mécaniques, etc.)
Les sept conditions ci-dessus d'évaluation du diviseur automatique de carte PCB de coupeur de fraisage, Seprays donne juste une référence, pas nécessairement appropriée aux besoins de chaque usine, évalue svp le diviseur de coupeur de fraisage selon leurs propres conditions de processus d'usine et de panneau de carte PCB. Si vous évaluez le diviseur de coupeur de fraisage et ne savez pas produire un formulaire d'évaluation approprié, svp contactez-nous. Le conseiller technique du diviseur de Seprays peut te donner un plan de division de PCBA gratuitement.
Notre site Web : www.seprays.com
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