Chaîne de production de soudure de SMT d'équipement de vague
Machine de soudure de vague complètement automatique avec la double chaîne de montage de carte PCB de vagues équipement
Spécifications de machine | |||
Modèle | ZM610 | Type de pot de soudure | 4ème réglable, fait de la fonte |
Largeur de carte PCB | Max.50~610mm | Technologie de chauffage | Chauffage droit de Matrix, efficacité de chauffage jusqu'à 95% |
La carte PCB donnent la taille | 750±50mm | Temp de pot de soudure. | Température ambiante à 350℃, accuracy±1-2℃ |
Vitesse de convoyeur | 1500-1800mm/Min | Temp de pot de soudure. exactitude | ±1℃ |
Angle | 3~7 degrés | Types de doigt | Doigt titanique fort |
Limite composante de taille | Dessus : Max.120mm, le fond : 25+/-5mm | Barre de soudure ajoutant la manière | Manuellement |
Gamme d'amplitude d'onde | 0~18mm gardent fermement | Temp. contrôle | P.I.D+SSR |
Quantité de vague | Doubles vagues | Commande numérique | PLC+PC |
Préchauffage de la longueur | 1800mm | La largeur s'ajustent | Chacun des deux manuellement et motorisé |
Zone de préchauffage | 4 différentes zones | Flux ajoutant la manière | Automatiquement par la pompe |
Direction de convoyeur | De gauche à droite | Débit de flux | 10~100ml/min |
Préchauffez la puissance | 20KW | Méthode de jet | Bec de l'étape motor+ ST-6 |
Préchauffez le temp. | . ~250℃ à la température ambiante (réglables) | Le flux réutilisent | Plateau à tenir |
Modèle de chauffage | Convection d'air chaud | L'électricité | 3P 5 fils 380V/3P 220V |
Type de barre de soudure | Sans plomb | Puissance totale | Max.22KW |
Puissance de pot de soudure | appareils de chauffage 1.2KW*12pcs | Puissance courante normale | Approx.3-5KW |
Capacité de pot de soudure | Approx.700kg | Alimentation en air | 4~7KG/CM2 |
Matériel de pot de soudure | Fonte | Dimension | 4500*1850*1730mm |
Ascenseur up/down/in/out de pot de soudure | Motorisé | Types de vague | Laminaire d'abord et danseur en second lieu |
Poids | Approx.2100kg | ||
Couverture de machine | |||
Structure | La conception aérodynamique de couverture, le cadre est faite de tube carré épais, la couverture est faite de plaque d'acier de 2mm. Il y a totalement 6 roues pour déplacer la machine facilement. | ||
Structure d'entrée principale | Support de porte, transparent, pneumatique en verre entièrement inclus pour soutenir, assurer l'espace fonctionnant et de réparation. | ||
Dessus de machine | Lampe antiexplosion | ||
Préparation de surface | Peint avec la couleur blanche | ||
Jaillissez la pulvérisation | |||
Bec de pulvérisation | Chaîne de jet : 20~65mm, réglable, taille de bec : 50~80mm réglables, débit maximal : 100ml/min | ||
Circuit d'air | Le tuyau d'air résistant d'acide et d'alcali, la marque est SMC du Japon. | ||
Système mobile de bec | Le moteur d'étape à conduire, le PLC de Mitsubishi, avec le commutateur de proximité et le capteur d'entrée au contrôle, selon de la prochaine la vitesse et la largeur carte PCB, le système de pulvérisation peuvent détecter et des débuts à travailler. | ||
Le flux réutilisent le système | Le plateau pour tenir les eaux usées et le flux, peut être dessinent facilement, rendent l'entretien très commode. | ||
Dispositif d'échappement de flux | Dispositif d'échappement : couches de la maille frame+ d'acier inoxydable les doubles filtrent, réutilisent le flux au maximum. | ||
Rideau aérien d'isolement | Le type couteau de pression atmosphérique, soufflent le flux superflu dans la boîte de réutilisation, pour éviter le flux pour entrer dans les zones de préchauffage, assure la sécurité. | ||
Structure de boîte de pulvérisation | Fait du plein acier inoxydable, facile à nettoyer et réparer. Anti-corrosif, très durable. | ||
Préchauffage | |||
Quantité de zone de préchauffage | Le préchauffage de la longueur est 1800mm, divisé en 4 sections commandées par 4 moteurs distincts, assure l'espace de ajustement abondant, très approprié à la grande carte PCB et à la carte PCB compliquée. Réduisez l'impact de la chaleur sur la carte PCB, améliorez l'efficacité de production. | ||
Temp. méthode de contrôle | Temp de Mitsubishi. rassemblant le module, le PID est très précis et stable. | ||
Pièces de chauffage | Les appareils de chauffage sont importés de Taïwan, réchauffent très rapide, avec la longue durée, le petit retard thermo ; La chaleur est même dans les zones. | ||
Préchauffage de la puissance | 20KW | ||
Installez le mode | Le module de chauffage adopte la conception de tiroir, facile à remplacer et réparer, rendez l'entretien très commode. | ||
Transmission | |||
Rail | Fait d'en aluminium, de résistant à l'usure et sans déformation. | ||
Parallélisme de rail | Largeur ajustant l'exactitude moins de 0.2mm | ||
La largeur s'ajustent | Manuellement/motorisé | ||
Unité d'arrangement de vitesse de C/V | Min.1mm/minute 0-1800mm/min | ||
Gamme de variation de vitesse de C/V | Contrôle en circuit fermé électrique, dans 0-10mm/min | ||
Transport du moteur | Moteur de Panasonic du Japon | ||
Pot de soudure | |||
Basse conception d'oxydation | Le pot de haute qualité de soudure, la chaleur est très régulier. Adopte la conception liquide d'écoulement de soudure, réduit l'oxydation d'impact, particulièrement pour la petite carte PCB. | ||
Fonctionnement économique | Réduisez la puissance | ||
Méthode mobile | Motorisé | ||
Taille ajustable de vague | 0-18mm | ||
Moteur de vague | Le moteur de TCG de Taïwan, ajustent l'amplitude d'onde avec la conversion de fréquence. | ||
Préchauffage des pièces | Adopte les appareils de chauffage d'acier inoxydable de Taïwan, avec le journal de l'économie jusqu'à 40% de longue durée et de puissance. | ||
Refroidissement | |||
Méthode de refroidissement | Le refroidissement à l'air, adopte la fan de centrifugeur de puissance élevée, réduit le vide et souder le dépouillement de protection |